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實驗室硫化罐

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實驗室硫化罐

產品分類:實驗室硫化罐
產品介紹:硫化罐專業制造廠家-諸城鑫泰新材料有限公司,主要產品有硫化罐,電熱蒸汽硫化罐,實驗室硫化罐等。同時提供硫化罐,電熱蒸汽硫化罐,實驗室硫化罐,各種硫化罐等相關產品圖片,報價,型號及各種硫化罐在使用中的問題解決等,誠摯歡迎新老客戶來電咨詢。
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  • 產品介紹

 產品特點:節能、降噪、減排。基于新設計理念,為您帶來更高回報。同樣的價格我們比質量、同樣的質量我們比細節、同樣的細節我們拼服務!
 產品優勢:
 1、公司生產的硫化罐采用溫度、壓力、時間自動控制,同等規格下比其他廠家硫化罐產品節能20%。
 2、罐體全部采用濟鋼Q345R壓力容器專用優質合金鋼,全程精密監測,充分保證產品的安全性、穩定性。
 3、公司根據多年生產經驗及用戶反饋,不斷升級硫化罐細節零部件,進一步提高產品安全性及穩定性,充分體現出我公司以客戶為中心的創新理念。
 4、風機為高溫高壓一體式風機,將熱量由前向后均勻擴散,經特制風道板在罐體內中速循環,保證罐內溫度均勻無死角,從而保證產品質量穩定。
 5、特制不銹鋼電熱管組件為新型導熱絕緣抗氧化材料,有加熱快、使用壽命長的特點。
 6、罐內升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設定工作程序后,控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結束后發出聲光報警提示音。
 7、硫化罐采用雙層外置保溫,可控制保溫元件分區域工作,比普通罐節約30%的能耗。
 8、硫化罐密封方式公司采用先進的充氣式硅橡膠密封圈,密封效果明顯優于其它方式,且使用壽命更長。
 9、本設備屬非標壓力容器范疇,加熱方式、工作介質、工作壓力、工作溫度、外形尺寸(直徑600-6000mm,長度1000-60000mm)等諸多參數支持私人訂制。
 
 技術詳細說明:硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。自動硫化罐是我公司在借簽國內外硫化罐的基礎上,成功研制的一種新型、節能、高效的硫化設備,設備不需人工操作,在自動工作時達到了好的運行效果。比普通硫化罐節能百分之三十,性能穩定可靠。通過多年來客戶使用的反饋情況,其性能明顯優于其他硫化設備的配置。 
 1、加熱方式:蒸汽直接式加熱:蒸汽由罐底進入,在罐體的中間部位設置2個蒸汽進口,進氣口由氣動角座閥自動控制。蒸汽擴散管在罐底排列,擴散管中蒸汽小孔(分4mm,5mm,6mm)按一定規則和傾斜角度密布排列,確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散,防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產品受熱不均,硫化罐內溫度均勻無死角。設定工作程序后,控制系統自動進行進氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作,硫化結束后自動關閉并發出聲光報警音提示。硫化罐內溫度和壓力保持恒定、均勻,解決了罐內產品因溫度和壓力不均,而造成的產品質量不一樣。(詳見技術圖紙)
 2、開門方式:手動快開門方式,單人可輕松完成全部操作步驟。此設計是目前國內先進的開門設計方式和理念。停電時正常開關罐門。
 3、密封方式:罐門法蘭充氣式硅膠密封圈,只要罐內有壓力,罐門就不會往外漏氣,并且壓力越大密封越好。開門時放氣卸掉密封槽內壓力,密封圈自動退回法蘭封槽內,便捷多用,維護簡單方便,密封效果明顯好于其他方式,密封圈使用壽命2年以上。
 4、安全連鎖方式:采用安全連鎖裝置是防止設備在有壓力或帶壓工作時,誤開啟罐門而造成的不安全事故。解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。本設備在罐門處設計3套安全連鎖裝置,詳解如下:
 (1)、壓力自動安全連鎖:在罐門頂部設置壓力自動連鎖裝置一套,當罐內壓力達到0.01mpa時,懸浮連鎖自動上浮鎖死罐門。只要罐內有壓力就無法開啟罐門,防止工人誤操作帶來的安全危害。
 (2)、手動安全連鎖:工作時只有關閉手動連鎖閥門,罐內才能加壓升溫,否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的,罐內無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門,否則不能轉動罐門,無法開啟罐門。確保硫化罐只有在無壓狀態下才能開啟罐門,只要有壓力情況下,即使工人誤操作也打不開開罐門,解決了工人誤操作帶來的安全隱患。
 (3)、密封圈安全連鎖:只要罐內密封槽內有壓力,密封圈就牢牢頂住法蘭,因而無法轉動罐門,開門時,只有完全卸掉壓力,使密封圈退回密封槽內,才能轉動罐門。
 5、溫度控制方式:采用智能數字式溫控儀,通過溫度變送器采集罐內的溫度數據傳輸到控制箱,并在控制箱面板上實時顯視罐內溫度,方便直觀,硫化溫度可根據客戶所需的溫度自由設定(范圍是 1°C—999 °C自調式)。采用電器自動控制系統,使用時,低于設定溫度自動開啟進汽閥加熱,達到設定溫度自動關閉進汽閥,確保硫化罐內溫度的準確性和穩定性。
 (1)、硫化罐設計2個測溫點:1個數顯溫度表,1個溫度變送器,分別在罐內采集溫度數據。使罐內溫度誤差控制在±1。
 (2)、溫度數值顯示方便直觀,便于操作人員觀看。
 (3)、根據不同產品的硫化工藝,分階段、分時間段升溫、保溫、硫化等程序的設定。可設定多套硫化工藝程序。
 6、壓力控制方式:
 (1)、通過壓力傳感器采集罐內壓力數據傳輸到控制箱,設定壓力程序后,硫化罐內壓力通過自動閥門(氣動角座閥)自動控制。低于設定壓力自動補壓,高于設定壓力自動泄壓,使罐內壓力始終保持在設定范圍。
 (2)、壓力控制設計旁路手動閥門一套,便于手動操作。
 (3)、壓力數值顯示方便直觀。另設圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。
 (4)、罐體設計2套法蘭開啟式安全閥,達到設計壓力后安全閥自動開啟。
 (5)、設計超高壓力自動報警,安全省心。
 7、時間控制方式:設定工作程序后,升溫、保溫、硫化時間等自動控制,可設計多套程序和升溫段。硫化恒溫時間自動控制,數字顯視(范圍1分鐘-999分鐘)。根據不同的產品,不同的規格,不同的硫化工藝,由用戶自主操作設定,操作簡單方便,性能穩定可靠。
 (電器控制系統)(PLC電腦控制系統)
 8、保溫方式:罐體外置保溫,采用鍍鋅板,焊接固定于罐體四周,內置80mm硅酸鋁巖棉。前后封頭采用外置保溫中間加80mm硅酸鋁巖棉,保溫封頭內加固定螺栓,固定硅酸鋁巖棉。確保罐內熱量不揮發不浪費,充分利用熱能,降低使用能耗,節約使用成本。罐內保溫效果好,外部美觀大方,長時間使用不變形,不降低保溫效果,便于運輸。
 9、載物方式:
 (1)、罐內二道軌,采用國標9#導軌鋼,承載重量大。
 (2)、罐體排出水孔設有過濾網罩,方便清理雜物不堵塞出口。 

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