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電熱蒸汽硫化罐的安全閥保養事項

文章來源:鑫泰硫化罐人氣:658發表時間:2018-09-06 15:14:52

  電熱蒸汽硫化罐上面有一個安全閥,這個地方是該設備的重要裝置,是最關鍵的一個部位以及壓力安全的最后一段防線,同時也是最容易出現故障的一個地方。所以我們一定要做好對于電熱蒸汽硫化罐的安全閥保養事項,下面是諸城市鑫泰新材料有限公司的專門為了客戶的設備使用而整理的硫化罐安全閥最常見故障以及造成故障的原因及以及處理方法:


  一、安全閥經常漏汽


  主要原因有:閥座和閥芯密封不嚴,結合面磨損,積垢和有臟物;彈簧變形:杠桿式上的重錘位置移動;閥座或閥芯支承面歪斜;杠桿或閥桿不垂直,閥芯抬起降壓時不能回到原位等。

  處理方法主要有:更換閥座或閥芯,吹洗安全閥,清除雜物;更換新彈簧;重新找準重錘位置:校驗杠桿位置,使其垂直運動;正確安裝排汽管并清理銹渣等。

電熱蒸汽硫化罐

  二、安全閥沒有正常開啟:

  出現這樣的問題是很危險的,因為無法判斷安全閥是否已經失效,導致必須絕對的關停相關的生產從而導致問題,我們建議檢查下面的原因以及解決辦法:

  1、當因重錘向杠桿盡頭移動或彈簧收得太緊或彈簧壓力范圍不適當時,可調整重錘位置,適當放松彈簧或更換彈簧。

  2、閥座和閥芯被粘住生銹時,可用手做抬起排汽試驗或用扳手緩緩扳動閥體;研磨閥芯和閥座,使其密合。

  3、若閥桿與外殼間隙太小,受熱膨脹卡住時,可適當擴大閥桿與外殼間的間隙。

  4、如果因為安裝原因則拆下安全閥重新安裝。若閥門人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未拆除,則清除阻擋物,除掉盲板。

  5、若杠桿上有不當重物則應除去。

  6、有的安全閥與鍋筒連接處裝有截門或取用蒸汽的管道,也應拆除。

  7、因閥芯和閥座密封不好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時,應消除漏汽。

  三、安全閥提前開啟 其主要原因和處理方法有:

  1、由于杠桿安全閥重錘至閥芯支點距離不夠,或彈簧安全閥調整螺母沒擰到位等,安全閥調整不當時。應重新正確調整,使彈簧壓力重新調到所需要的值。

  2、由于重錘沒固定好,應重新固定。

  3、因壓力表長時間不校驗,指示誤差增大時,應更換壓力表。

  4、若因安全閥拆卸檢修后裝配不符合要求時,則應更換或重新安裝。

  四、安全閥回位遲緩 其主要原因及處理方法:

  1、因安全閥技術性能不好,致使回座壓力達不到規定時,應更換安全閥。

  2、因彈簧性能降低,或杠桿安全閥開啟后重錘有移動時,應更換彈簧或調整安全閥重錘。

  3、因安全閥的排汽能力小,降壓太慢時,應重新校驗或更換安全閥。
  

       以上就是電熱蒸汽硫化罐的安全閥保養事項,當安全閥的使用不能達到相關的需求標準的時候我們建議不要再盡量去維修,而是直接更換新的安全閥門,尤其對于安全閥來講這已經是設備的最后一道防線了,因為以我們生產的電熱蒸汽硫化罐來說很多比如說我們的自動化的操控系統本身就帶有著防護措施,能在罐內壓力過大的時候自動保護設備不受損害,所以說我們建議您在做好電熱蒸汽硫化罐的安全閥保養事項的同時但是卻不需要用到它的真正作用。


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